抹灰產(chǎn)生裂縫的原因及控制措施
抹灰工程分一般抹灰和裝飾抹灰,一般抹灰工程在普通等級的裝飾工程上應(yīng)用非常廣泛。在抹灰工程中由于種種原因,造成抹灰裂紋、裂縫,給交工驗收和入住的業(yè)主帶來極大的不便,返工、返修造成人工材料的浪費,因此控制抹灰的質(zhì)量,防治、減少抹灰的裂縫有非常重要的意義。
一般抹灰的施工要點及產(chǎn)生室內(nèi)抹灰裂縫的主要原因和控制措施。
1 施工要點
1.1 抹灰層的層次
為了保證抹灰層質(zhì)量,抹灰必須分層操作,通常分為不同構(gòu)造的三個層次。①底層,主要是起與基層粘結(jié)作用,初步找平。② 中層,主要起找平作用,使墻面平整,并彌補因底層收縮出現(xiàn)的裂紋。③ 面層(罩面),主要起裝飾作用。
底層灰的用料應(yīng)根據(jù)基層材料種類的不同(如磚、混凝土或加氣混凝土等)而選用不同的砂漿。一般底層灰砂漿較常用的是水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰砂漿。底層灰厚度約為6.8mm。
中層灰漿的種類一般參照底層灰的選擇處理,即與底層灰選擇同種砂漿,配比也大致相同。厚度略厚于底層灰,約為10mm。
面層灰漿多為麻刀灰、紙筋灰、玻璃絲灰(纖維材料起良好的止裂作用)以及石灰砂漿,高級墻面用石膏灰漿。若用砂漿,配比中砂的用量要略為減少,細(xì)度要更細(xì),以保證面層平整細(xì)膩。厚度約為2.5mm。
抹灰要分層進行的原因:①抹灰層分作用和用料不同的底層、中層和面層,不能一次完成。②即使各層材料相同,若要一次完成,也不易壓實,操作困難。③厚厚的一層抹灰層自重大,當(dāng)它超過砂漿與基層的粘結(jié)力時,抹灰層會掉落下來。采用分層抹灰,每層薄一些,并且后一層是在前一層6-7成干后抹上,此時前一層與前物面的粘結(jié)力已相當(dāng)大,而后一層與前一層的粘結(jié)力只要承受薄薄的后一層自重。④使用含石灰膏的抹灰砂漿時,石灰膏硬化很緩慢。若不分層抹灰,在厚厚的抹灰層深處,石灰膏長時間不能結(jié)硬。采用分層抹灰,每層薄一些,各層之間有一定的施工間歇,就能使各層的石灰膏有充分硬化的環(huán)境條件。
1.2 抹灰層厚度控制
內(nèi)墻抹灰層平均總厚度應(yīng)不大于下列規(guī)定:普通抹灰—l8mm;中級抹灰—20mm;高級抹灰—25mm。抹灰層平均總厚度大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不僅要增加造價,而且會影響質(zhì)量。當(dāng)抹灰層過厚時:①灰漿層自重大,易產(chǎn)生下垂現(xiàn)象,拉松灰漿與基層的粘結(jié),導(dǎo)致出現(xiàn)空鼓。②抹灰層自重超過灰漿與基層的粘結(jié)力時,抹灰層脫落。③灰漿干燥收縮量大,所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過灰漿強度時,抹灰層開裂。
另外,高級抹灰控制厚度要比普通抹灰大些,這是由于高級抹灰的表面平整度要求比普通抹灰要高些,即表面平整允許偏差要小些,抹灰層的表面平整是靠砂漿層厚度來調(diào)整的,表面平整度越高用以調(diào)整的砂漿層厚度應(yīng)越寬裕些。
1.3 施工操作
一般抹灰按質(zhì)量等級的不同,施工工序也不相同,但大致可分為:基層處理、貼灰餅沖筋、抹底層、中層、面層灰等。
1.3.1 基層處理
(1)對磚墻面,應(yīng)清除污泥、多余的灰漿,清理干凈后澆水濕潤墻面即可。
(2)對混凝土墻面,由于其表面比較光滑,影響抹灰層與基層的粘結(jié),要做表面粗糙處理。常用的方法有:①鑿毛法。用扁鏟或鑿子把混凝土表面鑿成密密麻麻的坑。②甩漿法。把水泥漿無規(guī)則地甩在墻面上,形成一個個疙瘩。③劃紋法。現(xiàn)澆混凝土拆模后,立即用鐵鉤在其表面劃溝,一般采用斜向交叉紋路。上述粗糙處理后,在抹灰前澆水濕潤墻面。
(3)對加氣混凝土墻面,有三種基層處理方法:① 澆水及刷素水泥漿。抹灰前24h墻面澆水兩到三遍,抹灰前1h再澆水一到兩遍,然后立即刷素水泥漿一遍,之后立刻抹灰。②刷膠水素水泥漿,刷后立即抹灰。③水泥砂漿刮糙。先刷素水泥漿一遍,然后抹水泥砂漿并用鐵抹子刮糙表面。
1.3.2 貼灰餅沖筋
為保證抹灰垂直平整,抹灰前要先設(shè)置標(biāo)志塊(即貼灰餅),和設(shè)置標(biāo)筋(沖筋);绎炇怯玫讓幽ɑ疑皾{做的直徑50mm左右、厚度約為中層抹灰層厚度的標(biāo)志塊,位置為水平方向距離兩陰角100——200mm,兩灰餅間距1.2——1.5m,垂直方向分別距離地面2m和150—200mm,見附圖。待灰餅稍干后,用同樣的砂漿做沖筋,就是在上下兩個灰餅之間抹出寬度為100mm左右、厚度與灰餅一樣的長條梯形灰埂。
1.3.3 底中層抹灰
待沖筋稍干后,用刷子醮水將墻面濕潤,防止基層吸去砂漿中的水分,造成抹灰層與基層粘結(jié)不牢固而脫落,待基層有7—8成干時,抹底層灰,即將砂漿抹于墻面兩沖筋之間,厚度要低于沖筋。待底層灰干至6—7成時,抹中層灰,先厚度稍高于沖筋,再用木桿水平放置按著沖筋由下往上移動刮平灰漿,使中層灰漿厚度與沖筋相同。接著用木抹子搓壓,讓表面平整密實。
1.3.4 面層抹灰
待中層灰6—7成干時,即可抹面層灰。用鋼抹子縱橫兩遍涂抹灰漿,先豎向(或橫向)薄薄抹一層,使灰漿與中層緊密結(jié)合,再橫向(或豎向)抹第二層,要趕平,最后再壓實、抹光。
2 室內(nèi)抹灰裂縫產(chǎn)生原因分析
水泥砂漿收縮是引起墻面裂縫最常見的因素之一,它主要包括化學(xué)減縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮及塑性收縮。每種收縮都有其自身特點,在引起抹灰墻面開裂時表現(xiàn)各不相同。
。1)化學(xué)減縮,又稱水化收縮。水泥水化會產(chǎn)生水化熱,使固相體積增加,但水泥-水體系的絕對體積減小。所有膠凝材料水化后都有這種減縮作用。大部分硅酸鹽水泥漿體完全水化后體積減縮量為7%-9%,在硬化前,抹灰砂漿水化所增加的固相體積填充原來被水所占據(jù)的空間,使水泥石密實,而宏觀體積減縮;硬化后的抹灰砂漿宏觀體積不變,而水泥-水體系減縮后形成許多毛細(xì)孔縫,影響了抹灰砂漿的性能。
。2)干燥收縮是指抹灰砂漿停止養(yǎng)護后,在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔的吸附水而發(fā)生的不可逆收縮。
。3)自收縮是指抹灰砂漿初凝后,水泥繼續(xù)水化,在沒有外界水分補充的情況下,抹灰砂漿因自干燥作用產(chǎn)生負(fù)壓引起的宏觀體積減小。自收縮從初凝開始,主要發(fā)生在早期。
。4)抹灰砂漿的溫度收縮又稱冷縮,是抹灰砂漿內(nèi)部由于水泥水化溫度升高,最后又冷卻到環(huán)境溫度時產(chǎn)生的收縮。溫度收縮的大小與熱膨脹系數(shù)、抹灰砂漿內(nèi)部最高溫度和降溫速率等因素有關(guān)。
。5)抹灰砂漿的塑性收縮是指抹灰砂漿硬化前由于表面的水分蒸發(fā)速度大于內(nèi)部從上至下的泌水速度,而發(fā)生塑性干燥收縮。抹灰砂漿表面發(fā)生塑性干縮受時間、溫度、相對濕度及抹灰砂漿自身泌水特征的影響。一旦抹灰砂漿具有一定的強度,不能通過塑性流動來適應(yīng)塑性收縮,此時就會發(fā)生塑性收縮開裂,抹灰砂漿的塑性收縮縫,無論是否可見,都會影響抹灰砂漿的耐久性。由于水泥砂漿的這些收縮,產(chǎn)生了強度增長周期短(主要強度在10多個小時便已完成)與體積收縮周期長(幾個月甚至上百天,收縮率為8%-10%)的矛盾,將使抹灰墻體中產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過水泥砂漿的抗拉強度時,就會出現(xiàn)裂縫。
3室內(nèi)抹灰裂縫控制措施
。1)墻體抹灰應(yīng)符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定;抹灰砂漿用的水泥應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗報告,并經(jīng)有鑒證抽樣送檢合格后,才能使用,不同品種水泥,不得混用;抹灰用的砂應(yīng)用中砂,使用前過篩,不得含有雜物,含泥量<5%,不得超標(biāo)拌合用水是不含有害物質(zhì)的潔凈水,禁用現(xiàn)場污水拌砂漿。
。2)扶灰砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計要求,其配合比、稠度、性能經(jīng)檢驗合格后方可使用;抹灰砂漿應(yīng)具有良好和易性,并有一定粘結(jié)強度,其保水性即分層度為1~2cm,過低過高均不合要求。抹灰砂漿的分層、作用及技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定:
序號 層 次 作 用 稠 度(cm)
1 底層 與基層粘結(jié) 10~12
2 中層 找平 7~9
3 面層 裝飾 6~8
抹灰砂漿的配合比可參照下表:
抹灰砂漿的配合比(體積比)
序號 品種 配合比 用途
1 水泥混合砂漿
(水泥:石灰:中砂) 1:1:6
1:0.5:4 內(nèi)外墻抹灰
1:3:9
2 抹灰砂漿
(水泥:石灰:中砂) 1:1:4
1:0.5:3 內(nèi)外墻中層面層抹灰
3 水泥砂漿
(水泥:中砂) 1:2
1:2.5 外墻抹灰、濕度大內(nèi)墻抹灰
1:3
4 膠質(zhì)水泥砂漿
(水泥:細(xì)砂) 1:1 外加107膠 甩漿造毛勾縫、填塞用
。3)抹灰砂漿品種按設(shè)計要求選用,并符合下列規(guī)定:
外墻、濕度較大的房間抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿;
混凝土墻的底層抹灰——水泥混合砂漿、水泥砂漿;
混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊底層抹灰——水泥混合砂漿。
抹灰層平均總厚度,不得大于下列規(guī)定:
頂棚:15mm 內(nèi)墻:25mm 外墻:20mm
。4)墻體抹灰應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗驗收合格后,方可施工。其中砌塊要砌完至少7d后才可進行抹灰。
(5)抹灰砂漿宜集中加工和配制,用機械拌合,不宜人工在抹灰地點分散拌合,這是保證抹灰砂漿質(zhì)量的重要措施,砂漿隨伴隨用,在拌合后3h內(nèi)用完,砂漿不得停放時間長后重新加水拌合使用。
。6)抹灰前清除基層浮灰,處理干凈,結(jié)構(gòu)偏差大的部位用與底層抹灰相同的砂漿填補密實,埋設(shè)暗線、暗盒等孔槽處,先用水泥砂漿填實,并用鋼網(wǎng)作防裂處理,不同材料相接處基體表面應(yīng)先鋪釘200寬鋼網(wǎng),并繃緊牢固,釘?shù)拈g距不能過大,保證鋼網(wǎng)不變形起拱。
。7)混凝土表面抹灰宜先用1:1水泥砂漿加TG膠(水重的20%)甩漿造毛,或用界面處理劑(YJ-302)進行處理,抹灰前基體墻面澆水濕潤,滲水深度8~10mm,加氣混凝土砌塊吸水具有先快后慢、連續(xù)時間長的特性,應(yīng)提前2天澆水,每天2道。前層抹灰砂漿已干時, 抹后一層前也應(yīng)澆水潤濕。
。8)沖筋,做灰餅的砂漿應(yīng)與底層抹灰砂漿相同,防止收縮不一致開裂。
抹灰須分層進行,一次抹灰絕對不能過厚,多層抹灰間隔時間絕對不能過短,跟的太緊,這是防止砂漿收縮率大而開裂空鼓的有效措施。
水泥砂漿每遍5~7mm;
混合砂漿每遍7~9mm;
面層厚度為2~5mm。
各層間應(yīng)待前一層凝結(jié)后,方可抹后一層,防止各層濕砂漿跟的緊、疊合快,造成收縮過大,水泥砂漿面層不能用撤干水泥粉或用純水泥漿壓光,應(yīng)用面層原漿收光,以免龜裂。
各層抹灰砂漿配合比不能相差太大,底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同,中層不能高于底層,底層不能高于基層,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生強度差的收縮應(yīng)力造成開裂空鼓。
混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊因其強度低,抹灰砂漿強度不宜過高。用1:1:6水泥混合砂漿打底為宜。
。9)在前一層抹灰凝結(jié)后,再抹后一層,防止已抹的砂漿因抹后一層時擾動前一層,產(chǎn)生內(nèi)部松動受損,準(zhǔn)確掌握面層壓光時間,面層未收水前,不準(zhǔn)用抹子搓壓,砂漿已硬化后不允許再用抹子用力強行搓抹,以免損壞抹灰層。
門窗框塞縫作為一道主工序由專人負(fù)責(zé)用小鎦子將縫隙全部塞嚴(yán)。
水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏不能前后覆蓋交叉涂抹,水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。
水泥砂漿踢腳線,在墻地面抹灰后,涂刷膠化或涂料前施工,防止上口交接處因涂料未清罩在其上而開裂空鼓。
抹灰完后澆水在濕潤條件下養(yǎng)護7d,各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干,水沖,撞擊和振動,凝結(jié)后,防止污染和損壞,要避免日光爆曬下抹灰,要有防曬,防雨水沖刷的措施。
對長度較長,層高較高的墻面抹灰,采用以縫制縫的方法做控制縫防裂,在抹灰層完成凝結(jié)后(一般第二天),彈線用切割機按3m×3m間距切縫,這是防止墻體抹灰層開裂,主動控制裂縫的有效措施。
4 結(jié)語
內(nèi)墻抹灰砂漿中膠凝材料的選用是關(guān)鍵,根據(jù)不同使用環(huán)境、抹灰層不同層次的不同功能,合理選擇膠凝材料種類。施工要掌握好基本操作步驟,注意各施工工序間的時間間隔,控制好抹灰層各層次的厚度,此外還應(yīng)根據(jù)具體情況做細(xì)節(jié)處理,合理控制抹灰裂縫的產(chǎn)生。